加工泡沫分層的基本原則

跟著重慶泡沫小編一起來了解一下吧。

（1）先考慮機床的加工范圍，受泡沫廠家機床加工能力的限制，大料不能超過2000mm×4000mm×500mm；

（2）因泡沫材料為塊狀材料，大小為5000mm×1000mm×500mm，所以每次下料的尺寸好使用滿足現有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼花費的時間；

（3）分層前要把有余量的部分貼好余量，防止分層后加工面和非加工面的混淆，漏掉加工余量，如底面、鑲塊、擋墻、導板、導向面、彈簧臺等；

（4）分層時要考慮好機加工部分和手工加工部分，例如某些不在合適位置的減輕孔可以采用手工方式完成；

（5）吊耳部分加工程序復雜，數控加工完成后，外觀質量不如手工制作好，所以應盡量避免數控機床加工，改由工人手工制作；

（6）分層厚度盡量不小于100mm，否則加工困難。

泡沫包裝加工廠的泡沫材料實型整體加工的核心在于數控編程，程序的好壞很大程度上決定了模具的質量和外觀。整體加工編程的基本思路是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體的先是先膨脹，將鑄件的膨脹余量考慮在內，然后審查其可加工性，接著分層、編程、下料、編制程序單。通過固定編程操作順序可以減少編程的出錯率，也可以加速對新人的培養。程序的好壞取決于兩個方面，一個是編程前的分層，另一個是編程的技巧。好的分層可以充分提高材料的利用率，降低工人的勞動強度，同時方便后序的粘貼。